Me enorgullece anunciar que el astillero naval de Portsmouth inspeccionó y probó con éxito la primera brida soldada mediante fabricación aditiva a bordo del USS Washington el 9 de marzo. Este hito marca la primera vez que se suelda una brida de cobre-níquel en un astillero público. La brida se instaló con éxito el 18 de marzo, demostrando su aplicación en submarinos en servicio.

El Astillero Naval de Portsmouth (PNSY) anunció que alcanzó un hito significativo al inspeccionar y probar con éxito la primera brida de fabricación aditiva (AM) soldada a bordo del USS Washington (SSN 787), el 9 de marzo. La brida AM fue instalada exitosamente a bordo del buque el 18 de marzo.

El evento marca tanto la primera vez que una brida de cuproníquel de fabricación aditiva ha sido soldada en un astillero público, como una de sus primeras aplicaciones para uso en submarinos en servicio activo, declaró el astillero.

La iniciativa para la implementación inmediata de la AM en toda la fuerza de submarinos se originó a partir de una directriz emitida por el gestor de la cartera de reporte directo para submarinos, el Vicealmirante Robert Gaucher, quien se desempeñaba como comandante de las Fuerzas de Submarinos en ese momento. La división de apoyo de materiales de ingeniería y planificación del PNSY identificó una aplicación potencial para los materiales AM con el fin de satisfacer una necesidad operativa para el Washington.

El astillero coordinó con el centro de excelencia de la base industrial marítima para adquirir este componente impreso en 3D y entregarlo a la división de inspección de recepción del astillero.

Más información: Astillero Naval de Portsmouth: A toda máquina para las contrataciones en 2026. Este trabajo exigió un nivel sin precedentes de colaboración a través de múltiples departamentos, de acuerdo con el anuncio del astillero. En un proceso pionero en su tipo, la brida fue sometida a pruebas e inspecciones exhaustivas para certificar que cumplía con todos los requerimientos. Simultáneamente, un equipo de expertos en ingeniería y oficios completó exitosamente una cualificación de soldadura completa sobre el nuevo material.

"La naturaleza única de este logro trascendental es un testimonio del sólido trabajo en equipo y la innovación por los que el PNSY es conocido", expresó el Capitán de Navío Jesse Nice, comandante del astillero. "Por primera vez, forjamos un componente de submarino que cumplió con las especificaciones técnicas más rigurosas de la flota. Esto fue el resultado de un solo equipo, con una sola misión: hacer el trabajo correctamente y de forma segura".

Este primer componente soldado e impreso en 3D para un submarino nuclear de ataque se alinea directamente con el enfoque del Jefe de Operaciones Navales en una fundición robusta y con la línea de esfuerzo del comandante del astillero: innovación liderada desde la cubierta.

"El Astillero Naval de Portsmouth está liderando la base industrial orgánica en la producción e instalación de componentes de submarinos de fabricación aditiva", afirmó el Capitán de Navío Jason Deichler, comodoro del Segundo Escuadrón de Submarinos. "Esto es verdaderamente un facilitador para la guerra y un componente clave para el alistamiento submarino mejorado".

Fuente:
Press Release. (19:03:2026). Portsmouth Naval Shipyard welds first metal 3D-printed submarine component. seacoastonline.com. https://www.seacoastonline.com/story/news/military/2026/03/19/portsmouth-naval-shipyard-welds-first-metal-3d-printed-submarine-component/89232924007/